Stellen Sie sich vor, durch ein gebrochenes Maschinenbauteil fällt Ihre Produktionsanlage aus. Unser speziell entwickeltes Messsystem kann diesen Ausfall voraussagen. Das spart viel Geld, Zeit und Nerven.
Nein. Unser mobiles Messsystem kommt ohne permanent installierte Sensoren auskommt. Für die Messung wird der Sensor (haftet magnetisch) auf das Gehäuse der Anlage gesetzt und nach der Messung wieder abgenommen. Bei Bedarf haben auch ein System für den permanente Einsatz.
Die Messung dauert 20 Sekunden. Je nach Wegezeit zwischen den Messpunkten können daher ca. 70 bis 150 Messpunkte pro Schicht gemessen werden.
Smarte Predictive Maintenance Lösung für:
Zunächst waren wir wegen dem Schlagwort “Künstliche Intelligenz” sehr skeptisch, ob das nicht wieder ein Reinfall wird. Wir haben uns ein paar Anbieter angeschaut und so einfach und pragmatisch wie Senzoro konnte niemand unsere Anlagen messen.
Ich kenne Markus Loinig seit vielen Jahren als sehr zuverlässige Person, weshalb wir auch mit seiner Firma Senzoro das Thema Predictiv Maintenancs angegangen sind. Bei uns sind Pumpen immer ungeplant ausgefallen. Mit der Technologie bekommen wir nun eine Vorwarnung wenn der Ausfall naht.
Hätte mir nicht gedacht, dass man mit Ultraschall und künstlicher Intelligenz einen so pragmatischen und einfachen Einstieg in das Thema finden kann.
Unsere langsamdrehenden Lager waren immer ein Problem, mit Senzoro haben wir nun deutlich weniger Ausfälle, super Sache!
Wir mussten unsere Instandhaltung völlig umstellen und haben mit Senzoro direkt eine Zustandsüberwachung implementiert.
Ich kann das Team um Markus Loinig nur in höchsten Tönen loben.
Senzoro macht bei unseren Schlüsselanlagen regelmäßig (alle 6 bis 8 Wochen) Messungen und man bekommt sehr zeitnah eine verlässliche Aussage über den Zustand der Lager – worauf dann reagiert werden kann. Sehr empfehlenswertes System!
